O APQP (do inglês Advanced product quality planning), ou simplesmente Planejamento Avançado da Qualidade do Produto, é um dos 5 manuais criado pelas montadoras Ford, GM e Chrysler (os cinco manuais são: PPAP, FMEA, CEP, MSA e APQP) para auxiliar seus fornecedores a comunicarem seus requisitos de Planejamento da Qualidade do Produto a seus fornecedores e clientes;

O manual do APQP apresenta todos os requisitos de suporte ao desenvolvimento de um produto ou serviço buscando a satisfação do cliente final.

Cronograma do Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP)

A seguir vamos apresentar um breve comentário sobre cada uma das 5 fases do APQP:

1ª Fase: Planejamento e definição do programa:

Nessa fase busca-se que as necessidades dos clientes estejam claramente entendidas pela organização;

São considerados dados de entrada dessa fase:

a) Voz do Cliente (Voice of Client – VOC);

b) Plano de negócio e estratégia de marketing;

c) Premissas do produto e do processo;

d) Estudo de confiabilidade do produto;

2ª Fase: Verificação do Projeto e Desenvolvimento do Produto:

Nessa fase busca-se fazer uma análise preliminar da viabilidade do projeto e do processo a fim de evidenciar potenciais problemas que poderão acontecer na fase de produção;

São considerados dados de entrada dessa fase:

a) Análise de FMEA de Projeto (DFMEA);

b) Análise de manufaturabilidade (DFM) e montagem (DFA); 

c) Verificação e análise crítica do Projeto;

d) Construção de protótipos;

e) Requisitos de ferramental e/ou equipamentos para testes;

3ª Fase: Verificação do Projeto e Desenvolvimento do Processo:

O sucesso dessa fase do desenvolvimento da qualidade depende muito da conclusão bem-sucedida dos estágios anteriores;

São considerados dados de entreada dessa fase:

a) Especificação de embalagens;

b) Análise Crítica do Sistema da Qualidade;

c) Fluxograma do processo;

d) Lay out das instalações;

e) Análise de Modo e Efeito de Falha do Processo (PFMEA);

f) Instruções de trabalho;

g) Plano de Controle;

4ª Fase: Validação do Produto e do Processo:

Essa fase busca assegurar que o plano de controle e o fluxo do processo definidos na fase anterior está sendo seguido e atende aos requisitos do cliente.

São considerados dados de entrada dessa fase:

a) Definição e fabricação de Lote Piloto de Produção;

b) Análise do sistema de medição;

c) Estudo de Capabilidade de Processo (CP/CPk);

d) Aprovação de peças de produção;

e) Testes de validação da produção;

f) Avaliação de embalagem;

g) Aprovação final do Planejamento da Qualidade;

5ª Fase: Análise de Retroalimentação e ação corretiva:

O planejamento da qualidade não termina com a validação do processo e instalações/equipamentos pelo cliente.

A análise de retroalimentação e ação corretiva deve ser conduzida em um estágio em que todas as causas comuns e causas especiais estão atuando no processo... Um o dia a dia da produção!

São considerados dados de entrada dessa fase:

a) Pequenas variações no processo produtivo

b) Maior satisfação do cliente

c) Entrega e assistência técnica

d) Lições Aprendidas

Fases do APQP - Resumindo

Bibliografia:

APQP - Advanced product quality planning, 2 Edição, AIAG